Mỡ chịu nhiệt chịu nhiệt độ trên 1000 độ là dòng dầu mỡ đạc chủng dành riêng cho máy móc, thiết bị được pha chế với công thức đặc biệt, dùng cho các chi tiết máy móc phải làm việc thường xuyên trong điều kiện tải nặng, với công suất và cường độ cao, đặc biệt là nhiệt độ rất rất cao trên 1000 độ C.
Hình ảnh: Mỡ chịu nhiệt độ cao hàng nghìn độ C
Đặc tính
- Mỡ chịu nhiệt hay mỡ bò bôi trơn chịu nhiệt được tạo ra nhờ việc pha chế dầu gốc cao cấp với chất phụ gia. Công dụng nổi bật của sản phẩm là nhằm bôi trơn, chống ma sát của các thiết bị đồng thời giảm thiểu sự ăn mòn. Máy móc làm việc với công suất và cường độ cao mà không lo bị thay đổi tính năng.
- Mỡ chịu nhiệt độ cao 1000 độ C có dạng thể bán rắn được dùng để bôi trơn. Công dụng làm giảm ma sát xuống nhiều lần. Cấu trúc sản phẩm bền vững thích hợp dành cho các ổ bi, các loại khớp xoay và lắc, giảm tải lên các ổ đỡ giúp các ổ không bị tải nặng. Đặc biệt thích hợp với các ổ đỡ bị hỏng hóc do quá trình vận hành bị rung lắc quá mức và va đập mạnh.
Tác dụng
- Trong quá trình vận hành các bộ phận như vòng bi, ổ đỡ sẽ ma sát với nhau ở những phần tiếp giáp. Ma sát tăng cao khiến máy móc sinh nhiệt tác động nên hoạt động của các bộ phận. Từ đó khiến máy móc bị hỏng hóc.
- Mỡ bôi trơn sẽ giúp cho các bộ phận không bị tiếp xúc trực tiếp với nhau. Lớp trơn đó thường sẽ là dầu nhớt hoặc mỡ. Tác dụng của sản phẩm là làm nhờn và bôi trơn bề mặt ma sát. Làm giảm hệ số ma sát, giúp cho máy móc không bị mài mòn.
- Bên cạnh đó, máy móc được bảo vệ bởi một lớp mỡ nên sẽ ngăn chặn được quá trình oxy hóa làm han gỉ máy. Các vòng bi nhờ chất này mà được kín khít hơn với các bộ phận và chi tiết. Nhiều thiết bị không thể dùng dầu nhờn để làm trơn máy thì người ta sẽ nghĩ ngay đến mỡ chịu nhiệt.
Thành phần
Thành phần của Mỡ chịu nhiệt 1000 độ C gồm có 3 thành phần chủ yếu là dầu gốc, chất phụ gia, chất làm đặc. Cụ thể về 3 loại này như sau:
- Dầu gốc: Đây là loại chất lỏng chiếm 60-95% thành phần của mỡ chịu nhiệt. Trong dầu gốc gồm có các hợp chất như dầu khoáng, dầu tổng hợp, dầu thực vật.
- Chất làm đặc trong mỡ bôi trơn: Chất làm đặc này chiếm tỉ phần 5- 25%. Tác dụng của thành phẩm này là để định hình cấu trúc mỡ
- Phụ gia trong mỡ: Chất phụ gia thường chiếm 0.5% trong mỡ bôi trơn. Hợp chất này tuy ít nhưng lại là chất quan trọng quyết định tính chất, khả năng chịu được nhiệt của mỡ bôi trơn. Một số loại phụ gia phổ biến như phụ gia chịu nhiệt, phụ gia chống oxy hóa, phụ gia chống gỉ…
Ưu điểm
Với tác dụng chính là bôi trơn cho các chi tiết máy, sản phẩm đã ngày càng là lựa chọn tối ưu của nhiều người tiêu dùng. Những ưu điểm mà dòng sản phẩm này mang lại đó là:
- Mỡ chịu nhiệt bảo vệ bòng bi cùng các vị trí bôi trơn khác khỏi bị ăn mòn.
- Mỡ bôi trơn giúp ngăn cản quá trình oxi hóa, máy móc han gỉ.
- Phủ kín các chi tiết máy, không cho không khí, bụi bẩn bên ngoài xâm nhập.
- Giảm tiếng ồn của máy khi hoạt động va chạm với nhau tạo ra.
- Thiết kế của mỡ sẽ đơn giản, gọn nhẹ hơn dầu.
- Máy móc hoạt động trơn tru ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao. Khả năng chịu nhiệt lên tới 200 độ, cao nhất là 1000 độ.
- Giảm thiểu chi phí bảo trì, bảo dưỡng cho người dùng.
